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| 链轮的热处理畸变原因分析及畸变规律 |
| 发布时间：2020-09-13 文章来源： 浏览次数：831 |
链轮的热处理畸变原因分析及畸变规律：
处理及化学热处理等均需要通过加热和冷最容易造成畸变的是淬火过程，由于淬火过程却的过程。因此，热处理不可避免地造成了齿轮的热处理，如整体热处理、表面热丁齿轮内部产生热应力和组织应力。但其中中组织比体积变化大、加热温度高、冷却激烈等，因此导致畸变的因素较多。
工件因冷却不均匀，产生想曲商变，其睛交趋势取决于当时的热应力、组织应力和体积睛变量的大小。当热应力作用占主导时，工件向快冷面凸起:反之，以组织应力占主导时，使工件向慢冷面凸起。冷却速度越快，造成冷却不均匀程度越严重，则翘曲畸变越显著。实践证明，形状不对称工件，无论什么钢种，在完全淬硬的情况下，若采用水或盐水淬火，多数是冷却快的一面凸起;如果油淬或硝盐分级淬火，则多是慢冷面凸起。显然，前者是因为水的冷却速度快，热应力显著;后者则组织应力显著，因此产生了完全相反的畸变。
为了减小工件热处理畸变，应尽量减小热处理应力。为了避免裂纹产生，应预防工件中出现较大的拉应力，即淬火过程应尽可能减少组织应力，或者增加热应力也可以达到同样的目的。 |
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